特氟龙胶带经过高温烘烤后会产生残胶等现象，用手或者近距离观察就会发现有细微的残留物，这种细小的残留物对生产有很大影响。有可能是胶带耐高温性能数据不符合生产要求，一般要求耐高温温度为210-260度，因此生产前应先供认是否符合生产要求。
对于出现的残胶现象，主要也是关键的问题，要控制特氟龙高温胶带的质量，在投入生产前应进行臭氧起始高温选材测试，因为特氟龙高温布属于高科技工艺，在生产过程中难免会出现异常现象。如果生产线温度太高，还会出现残胶，应检查温度传感器是否正常。如果在涂布生产过程中，如果没有严格按照压敏胶烘烤的数据进行加温固化，则固化时不行或许涂布线速度太快，会导致基材不能成分结合。在涂布机上涂布胶辊经过氟龙胶带涂布后，一般需要将半成品静置2-3天后才能进行复卷分切应用，这样做是为了让胶水和基材的充分结合，分析出残胶率的百分比，还应根据实际情况对该批进行检验，这样在生产过程中才不会出现类似现象。