特氟龙网格带跑偏的原因及解决办法：
使用特氟龙输送带的输送机特氟龙输送带跑偏是常见故障之一。跑偏的原因有很多，关键原因是安装精度低，日常维护差。下面总结一些常见的原因和解决方案，供各种使用特氟龙输送带的输送机维护人员参考。
使用特氟龙输送带的输送机在整个安装过程中，首尾滚筒、正中缓冲托辊的中间尽可能在同一轴线上，并相互平行，以确保输送带不绕或少偏。另外，绑带接头应合适，两侧直径应相同。
特氟龙输送机常见故障:特氟龙输送带跑偏。特氟龙输送机常见故障原因:特氟龙输送带一切正常运行时，皮带速度应不低于滚轮转速比的百分之九十五。如果滚筒和特氟龙输送带的滑动摩擦力不足，特氟龙输送带很容易跑偏。造成滚筒和特氟龙输送带滑动摩擦力不足的原因有很多，一般有:载荷运行、滚筒表面摩擦阻力不足、支撑力不足等。滚筒表面摩擦阻力不足的原因是；滚筒表面塑料损坏很大，皮带过湿或沾有润滑脂，皮带表面沾有原材料(容易水溶性上升)；支撑力不足的原因有:张力行程安排不足、平衡块净重不足、特氟龙输送带过长等。
特氟龙输送机常见故障解决方案:清 除辊表面、干燥特氟龙输送带体、清洁特氟龙输送带体、调整张紧行程、提高平衡块净重、减少特氟龙输送带长度。
特氟龙输送机跑偏的原因及解决方法；
特氟龙输送机常见故障:特氟龙输送带跑偏。
特氟龙输送机跑偏检查位置及解决方法
(1)检查缓冲托辊横轴与特氟龙输送带输送机垂直轴的不重叠程度。如果不重叠度值超过3mm，应使用托辊组两侧的长条形安装孔进行调整。具体做法是特氟龙输送带偏向哪一侧，托辊组哪一侧向特氟龙输送带前进的方向移位，或者另一侧后退。
(2)检查头部和尾声卡架安装带座轴承的两个平面图的误差值。如果两个平面图的误差超过1mm，则解决两个平面图调整在同一 平面图中。头顶滚筒的调整方式是:如果特氟龙输送带偏向滚筒右侧，滚筒右侧的带座轴承应向前移动或向左侧带座轴承后退；如果特氟龙输送带偏向滚筒左侧，滚筒左侧的带座轴承应向前移动或向右侧带座轴承后退。尾滚筒的调整方式与头顶滚筒正好相反。
(3)检查原材料在特氟龙输送带上的位置。原材料在特氟龙输送带横截面上不垂直居中，会导致输送带跑偏。如果原材料偏向右侧，特氟龙输送带偏向左侧，反之亦然。应用时，尽量使原材料垂直居中。为了减少或防止这种特氟龙输送带的跑偏，可以提高挡板，改变原材料的位置和位置。