使用特氟龙网格带输送带的输送机运行时，特氟龙输送带跑偏是常见的故障之一。跑偏的原因有很多，关键原因是安装精度低，日常维护差。
使用特氟龙输送带的输送机在整个安装过程中，首尾滚筒、中间缓冲托辊之间尽可能在同一轴线上，并且相互平行，以确保输送带不绕或少偏。另外，绑带连接头应适当，两侧直径应相同。
特氟龙输送机偏差的原因及解决方法: 特氟龙输送机常见故障:特氟龙输送带跑偏。
特氟龙输送机常见故障原因:特氟龙输送带正常运行时，带速应不低于辊速比的百分之九十五。如果滚筒和特氟龙输送带的滑动摩擦力不足，特氟龙输送带很容易出现偏差。由于辊子和特氟龙输送带的滑动摩擦力不足，一般有荷载运行、辊子表面摩擦阻力不足、支撑力不足等。辊面摩擦阻力不足的原因原因有：滚筒表面包塑损坏很大，带体过湿或沾有润滑脂，带体表面沾有原材料(易被水溶性增加)；支撑力不足的原因有：涨紧行程安排不足，平衡块净重不足，特氟龙输送带过长等。
特氟龙输送机常见故障解决方案:清 除辊面，干燥特氟龙输送带，清理特氟龙输送带，调整收紧行程，提高平衡块净重，减少特氟龙输送带长度。
特氟龙输送机偏差的原因及解决方法: 特氟龙输送机常见故障:特氟龙输送带跑偏。
特氟龙输送机跑偏的检查位置及解决方法：
1.检查缓冲托辊横轴与特氟龙输送带输送机竖轴之间的不重叠程度。若不重叠度超过3毫米，则应使用托辊组两侧的长条形安装孔进行调整。具体方法是特氟龙输送带偏向哪一侧，托辊组的哪一侧向特氟龙输送带前移，或者另一侧后退。2.检查头部和尾卡机架安装带座轴承的两个平面图的误差值。如果两个平面图的误差超过1毫米，解决两个平面图在同一个平面图中的调整问题。头顶滚筒的调整方法是:如果特氟龙输送带偏向滚筒右侧，滚筒右侧的带座轴承应向前移动或左侧的带座轴承向后移动；如果特氟龙输送带偏向滚筒左侧，滚筒左侧的带座轴承应向前移动或右侧的带座轴承应向后移动。尾滚筒的调节方式与头顶滚筒正好相反。
3.检查特氟龙输送带上原材料的位置。原料不垂直于特氟龙输送带的横截面，会导致输送带跑偏。如果原材料向右偏，特氟龙输送带向左偏，反之亦然。使用时尽量使原材料垂直居中。为了减少或防止这种特氟龙输送带跑偏，可以提升挡板，改变原材料的方位和部位。