特氟龙输送带厂家介绍凉皮机输送带异常分析处理方法：
看看输送带是否可以维修，如果不能维修，只能更换。凉皮机输送带在长期使用过程中，不可避免地会遇到输送带纵向撕裂、输送带开裂、输送带表面损伤，我们称之为传统输送带损伤，每次看到这种情况都很头疼，轻做一些冷硫化修 复，重更换皮带。热硫化接头。不仅给自己造成麻烦，而且给企业造成不必要的经济损失。
如何避免这些情况？让我们简单分析一下原因。
一、输送带纵向撕裂的原因：
(1)振动冲击造成紧固件松动脱落，造成落煤管衬板、导料板等坠 落。
(2)物料中混入异物，异物坚硬，有棱角，落煤管堵塞挤压。
(3)托辊缺损，托辊架划伤。
(4).输送带严重跑偏后被机架挂起。
(5)清扫器卷入滚筒（回程清扫器），螺栓松动，有弹跳的先兆。
二、输送带开裂原因：
(1)由于空间尺寸的限 制，输送带弯曲次数较多。
(2)接头硫化时，由于各种原因进行了两次以上的硫化。
三、输送带硫化接头撕裂的原因：
(1)转向辊直径小，输送带承受的弯曲应力大。
(2)输送带硫化接头质量差，特别是硫化两次以上，接头强度显著降低，或切断帆布层或抛光泄漏，强度降低。
(3)对于可逆输送机，由于上下搭接只能向一个方向，很容易被带上的清扫器、卸料器等设备的尖角划伤。
(4).输送机工作周期短，起动频繁，瞬时张力大。
四、输送带覆盖胶面损坏原因：
(1)导槽衬板与胶带之间的间隙不合适，造成异常磨损，或嵌入异物，造成异常磨损或划伤。
(2)导料槽内物料流速与输送带速度不一致，落差大，加速胶面磨损。
(3)。托辊损坏，导致胶带异常磨损或划伤。
(4）违章作业、维修时焊渣烫 伤、清扫器划伤等。
(5).胶带打滑，也会造成胶带异常磨损。
五、维护方法
1.运输和储存输送带时，应保持清洁，避免阳光或雨雪浸泡，防止与酸、碱油、有 机溶剂等物质接触，距
2.仓库内温度应保持在-18℃-40℃之间，相对温度应保持在百分之50-80RH之间。
3.储存期间，产品必 须卷成卷，不得折叠，放置期间应每季翻一次。
4.不同类型。规格层数的输送带不宜连接在一起，接头采用胶接法。
5.输送带的类型、结构、规格、层数应根据使用条件合理选择。
6.输送带运行速度一般不宜大于2.5米/秒，块度大、磨损大的物料和固定犁卸料装置应尽量低速。
7.运输机的传动辊直径与输送带布层的关闭。根据运输机的设计规定，合理选择转向辊的配套设施和对托辊槽角的要求。
8.给料方向应符合胶带的运行方向。为减少物料下落时对胶带的影响，应采用滑槽，减少物料下落距离；胶带进料段应缩短辊间距，并采用缓冲辊。为防止漏料，带侧应采用柔软适中的挡板，避免挡板过硬，划伤输送带表面。
9.使用输送带时应注意以下事项：
(1)避免托辊被物料覆盖，导致旋转不 良，防止漏料卡在滚筒和胶带之间，注意活动部分的润滑，但不得有油污输送带；
(2)避免带负荷启动；
(3)胶带跑偏，应及时采取措施纠正；
(4)发现局部胶带操作应及时修 复，以免扩大；
(5)避免胶带受到机架、支柱或块状物料的阻滞，防止断裂。
输送带，英文名称conveyingbelt，又称输送带，是橡胶和纤维、金属复合制品，或塑料和织物复合制品。输送带广泛应用于食品、物流、纸张、铝加工、木工、装配线、水泥、焦化、冶金、化工、钢铁等行业。